一、廢水來源

       玻璃行業的廢水主要來自于工藝生產排出的洗滌水、冷卻水等，還有來自生活的外排水，主要類型有以下幾種：

       1、生產車間的地面沖洗廢水。此類廢水含有玻璃在研磨拋光時產生的粉末，其他配料的粉塵，還有一些化學藥劑的殘留物、油污等物質。廢水懸浮物、濁度含量高，水量較小。

       2、玻璃原材料加工過程產生的廢水。加工過程中，需要將原料，如石英等進行清洗、浮選，將原材料中的懸浮物，包括泥沙、有機物清洗出來。此類廢水懸浮物較高，其中還會包含部分氟、有機物等。

       3、生產過程中的冷卻水。玻璃生產過程中，玻璃液需要進行冷卻，冷卻水中會摻雜從設備上帶來的污染物，比如油脂、鉛、鎘等重金屬，但是含量較少。

       4、玻璃深加工部分產生的廢水。深加工過程包括玻璃研磨、拋光，后續還有玻璃刻花、切割等操作，這些過程會使用酸液，廢水中會有玻璃粉末，一些處理劑及含氟、含硅物質。

       5、其他廢水。包括廠區生活排水、鍋爐房廢水等。

       二、玻璃廠用水

       玻璃制作過程中，深加工的磨邊需要冷卻水，清洗時也需要用到純水進行洗滌。一般廠區用水采用自來水或附近水源，通過深度預處理，多介質過濾器和活性炭過濾器，在經過反滲透系統，得到所需標準的純水。

       針對要求更嚴格的鍍膜線用水，經過上述處理后，后段水質對電阻率有嚴格要求，需要在反滲透后段采用混床、EDI系統和拋光混床，以滿足更嚴格要求。得到的純水需要采用氮封水箱，防止水箱內的水和外界接觸。

       三、廢水的處理

       玻璃廢水的處理，首先需要針對廢水中較多的懸浮物、泥沙、玻璃粉末，采用過濾沉淀，將懸浮物部分脫除。廢水經過格柵，將大部分大顆粒的懸浮物質，如玻璃碎渣等去除后，后續上清液進入隔油池、調節池、氣浮池或沉淀池，底物能夠進行回收利用，或者外排處理。

       上清液進入后續池體，根據水質選擇不同的處理方法。水中含油物質較多，可先進入隔油池或氣浮池，將水中的油污去除后再進行后續處理。懸浮物質較高的水，需要利用沉淀池，在池內加入絮凝劑、助凝劑等藥劑配合使用，去除小顆粒的懸浮物質。針對pH不穩定的廢水，經過簡單預處理后需進入調節池或中和池，經過污水和酸堿藥劑的混合，穩定后再進行下一步處理。

       曝氣池能夠將水中的有機物被好氧細菌分解，而生化池利用多種細菌，分別在厭氧和好氧的條件下對水中的COD、BOD、有機物進行分解。玻璃廠廢水的粉末含量高，可生化性差，適用于生化池的廢水一般結合廠區生活污水。

       后續經過二沉池，監測出水指標，按照標準進行回用或排放。